精密烘箱的一些資料使用
更新時(shí)間：2018-04-17
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精密烘箱箱體內(nèi)膽均采用不銹鋼鏡面板（或拉絲板）氬弧焊制作而成，箱體外膽采用鋼板噴塑處理，造型美觀新穎。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)和特殊風(fēng)道組成，工作室內(nèi)溫度均勻。獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過(guò)限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行不發(fā)生意外。精密干燥箱設(shè)有大面積鋼化玻璃觀察窗，供觀察工作室狀況之用。
每種干燥機(jī)裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外，還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià)，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。
以下是精密烘箱選型的一般原則，很難說(shuō)哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是zui重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。
1、適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2、干燥速率高---僅就干燥速率看，對(duì)流干燥時(shí)物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對(duì)流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3、耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。
4、節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。
5、運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)...等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
7、符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
8、選型前能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類(lèi)似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn))，往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。
9、不*依賴過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽(tīng)專家的意見(jiàn)。
精密烘箱主要特征
1、PID數(shù)字智能溫控，按鍵設(shè)定，自動(dòng)恒溫，操作簡(jiǎn)單。
2、不銹鋼內(nèi)膽及風(fēng)道，烘箱內(nèi)清潔無(wú)污染，整機(jī)使用年限長(zhǎng)。
3、大流量熱風(fēng)循環(huán)，箱內(nèi)溫度均勻。
4、不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數(shù)倍。
5、恒溫定時(shí)功能，設(shè)定時(shí)間完成后自動(dòng)停止加熱。
6、采用獨(dú)立固態(tài)繼電器(SSR)加熱控制，控溫準(zhǔn)確，無(wú)傳統(tǒng)接觸器吸合噪音 ， 以工業(yè)7、干燥箱的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)，穩(wěn)定耐用，即使24小時(shí)365天連續(xù)工作也可勝任。
8、配備標(biāo)準(zhǔn)電源插頭，即插即用無(wú)需安裝。
精密烘箱控制系統(tǒng)
1、采用數(shù)顯微電腦液晶屏顯示溫度控制器，控制可靠，精度：0.1℃(顯示范圍)；
2、具有定時(shí)功能、控溫保護(hù)功能；
3、獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng)，超過(guò)限制溫度即自動(dòng)中斷，保證實(shí)驗(yàn)安全運(yùn)行，不發(fā)生意外(選配)；
4、具有十段～三十段可編程序液晶控制器（選配）。
精密烘箱箱體材質(zhì)
1、內(nèi)膽采用鏡面不銹鋼板(鍍鋅板)氬弧焊接制作而成；
2、外殼采用鋼板材料噴塑處理，造型美觀、新穎；
3、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)口原裝風(fēng)機(jī)和設(shè)計(jì)先進(jìn)的風(fēng)道組成；
4、立式、垂直強(qiáng)迫對(duì)流，恒溫波動(dòng)度小，確保工作室內(nèi)溫度均勻。
